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       封口不牢是凝珠包裝機的常見問題之一，封口不牢有三層意思：1、包裝袋封口處無法封上；2、在封刀壓力作用下，袋口雖封上了，但稍用力揉捏或撕剝，封口便又開裂；3、對封口處進行剝離試驗時，出現(xiàn)一半封合可靠、一半別離的現(xiàn)象，這樣的包裝袋封口質(zhì)量仍不合格，因為內(nèi)容物在儲運進程中經(jīng)揉捏很容易漏掉。這種狀況在復(fù)合里料為OPP、吹塑PE時常常出現(xiàn)。

       形成凝珠包裝機封口不牢的原因主要有以下幾種：

       1、熱封溫度不夠

       通常狀況下，以O(shè)PP為里料的復(fù)合袋，當(dāng)制袋總厚度為80—90μm時，熱封溫度要達170—180℃；以PE為里料的復(fù)合袋制袋總厚度為85—100μm時，溫度宜控制在180—200℃。只需制袋總厚度有所添加，熱封溫度就須相應(yīng)添加。

       2、熱封速度過快

       封不上口還與凝珠包裝機的封口速度快慢有關(guān)。假如速度過快，封口處還未來得及熱化就被牽引引輥傳送至冷壓處進行冷卻處理了，自然達不到熱封質(zhì)量要求。

       3、冷壓膠輪壓力不合適

       冷壓膠輪上下各有一個，它們之間的壓力要適中，調(diào)節(jié)壓力時需夾緊彈簧就可。